由於鈦的化學效能較為活潑✘•·，易與氧·✘▩、氮·✘▩、碳等元素反應✘•·，形成穩定的化合物✘•·，因此✘•·，鈦材在冷熱成形✘•·，機械加工及焊接方面都有與鋼不同的特點·│₪☁•。

       1·✘▩、筒體冷卷形成

       鈦裝置筒體的冷捲成形在具體操作上有特殊要求✘•·，卷板機的輥子表面應當很乾淨✘•·，建議在鈦極上墊一層不鏽鋼薄板✘•·，以保護鈦板表面不被汙染及損傷·│₪☁•。另外✘•·，由於鈦的回彈性較好✘•·，在筒體縱縫組對時應考慮它的回彈量✘•·，避免產生較大的組對應力·│₪☁•。

       2·✘▩、機械加工

       一臺鈦裝置的製造需要大量的機械加工✘•·，如法蘭·✘▩、管板·✘▩、折流板的加工·✘▩、焊接坡口的加工等·│₪☁•。鈦的機械加工應採用較大的進刀量和較低的切削速度✘•·，在切削過程中不得停止走刀✘•·，並要使用足夠的切削潤滑液來冷卻·│₪☁•。當採用砂輪進行區域性修整時✘•·，只能採用橡膠或尼龍摻和氧化鋁的砂輪✘•·，不能使用碳化矽砂輪（避免磨粒脫落而使鈦增碳）✘•·，也不能用打磨過碳鋼的砂輪✘•·，以免鐵汙染✘•·，並要掌握力度✘•·，避免鈦材過熱·│₪☁•。

       3·✘▩、封頭熱成形

　　封頭衝壓儘量採用熱成或冷成形後熱較形·│₪☁•。工業純鈦低溫熱成形和熱校形的加熱溫度為177~325℃；鈦合金為427±15℃·│₪☁•。工業純鈦高溫熱成形的加熱溫度為550~750℃✘•·，但溫度不得高於β相的轉變溫度882℃（β相鈦合金除外）·│₪☁•。

　　由於鈦的化學效能較為活潑✘•·，在高溫狀態下更易氧化✘•·，因此✘•·，封頭進行熱加工時須注意下列事項╃↟：

       （1）加熱前應將工件表面的油汙和其它附著物全部清理乾淨✘•·，在工件進行高溫（350℃以上）熱加工以後✘•·，不再進行機械加工時✘•·，鈦裝置表面可塗以抗高溫塗料✘•·，以免表面被氧化·✘▩、汙染·│₪☁•。

       （2）加熱一般應採用電爐✘•·，加熱要均勻·│₪☁•。

       為避免工件在衝壓過程中被劃傷或粘模✘•·，鈦材表面所塗潤滑劑的摩擦係數應是比較高的·│₪☁•。