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具體介紹鈦裝置成形過程的注意事項

       由於鈦的化學效能較為活潑✘•·,易與氧·✘▩、氮·✘▩、碳等元素反應✘•·,形成穩定的化合物✘•·,因此✘•·,鈦材在冷熱成形✘•·,機械加工及焊接方面都有與鋼不同的特點·│₪☁•。
       1·✘▩、筒體冷卷形成
       鈦裝置筒體的冷捲成形在具體操作上有特殊要求✘•·,卷板機的輥子表面應當很乾淨✘•·,建議在鈦極上墊一層不鏽鋼薄板✘•·,以保護鈦板表面不被汙染及損傷·│₪☁•。另外✘•·,由於鈦的回彈性較好✘•·,在筒體縱縫組對時應考慮它的回彈量✘•·,避免產生較大的組對應力·│₪☁•。
       2·✘▩、機械加工
       一臺鈦裝置的製造需要大量的機械加工✘•·,如法蘭·✘▩、管板·✘▩、折流板的加工·✘▩、焊接坡口的加工等·│₪☁•。鈦的機械加工應採用較大的進刀量和較低的切削速度✘•·,在切削過程中不得停止走刀✘•·,並要使用足夠的切削潤滑液來冷卻·│₪☁•。當採用砂輪進行區域性修整時✘•·,只能採用橡膠或尼龍摻和氧化鋁的砂輪✘•·,不能使用碳化矽砂輪(避免磨粒脫落而使鈦增碳)✘•·,也不能用打磨過碳鋼的砂輪✘•·,以免鐵汙染✘•·,並要掌握力度✘•·,避免鈦材過熱·│₪☁•。
       3·✘▩、封頭熱成形
  封頭衝壓儘量採用熱成或冷成形後熱較形·│₪☁•。工業純鈦低溫熱成形和熱校形的加熱溫度為177~325℃;鈦合金為427±15℃·│₪☁•。工業純鈦高溫熱成形的加熱溫度為550~750℃✘•·,但溫度不得高於β相的轉變溫度882℃(β相鈦合金除外)·│₪☁•。
  由於鈦的化學效能較為活潑✘•·,在高溫狀態下更易氧化✘•·,因此✘•·,封頭進行熱加工時須注意下列事項╃↟:
       (1)加熱前應將工件表面的油汙和其它附著物全部清理乾淨✘•·,在工件進行高溫(350℃以上)熱加工以後✘•·,不再進行機械加工時✘•·,鈦裝置表面可塗以抗高溫塗料✘•·,以免表面被氧化·✘▩、汙染·│₪☁•。
       (2)加熱一般應採用電爐✘•·,加熱要均勻·│₪☁•。
       為避免工件在衝壓過程中被劃傷或粘模✘•·,鈦材表面所塗潤滑劑的摩擦係數應是比較高的·│₪☁•。
2022/05/18 11:16:46 200 次

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